Q41F手動碳鋼軟密封球閥
型號Q41F-25C材質(zhì)碳鋼連接形式法蘭
結構形式浮動球球閥公稱通徑15-250（mm）適用介質(zhì)水
工作溫度高溫標準國標流動方向單向

產(chǎn)品介紹

品牌	其他品牌	種類	浮球式
壓力環(huán)境	常壓	工作溫度	常溫
流動方向	雙向	零部件及配件	手輪
類型(通道位置)	二通式	結構形式	浮動球
應用領域	環(huán)保,化工,石油

Q41F手動碳鋼軟密封球閥概述

球閥是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長。

Q41F手動碳鋼軟密封球閥特點

（1）操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。
（2）密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
（3）防火結構：為防止由于驟熱或火災的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標準要求。
（4）自動泄壓功能：當閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預緊力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復位。
（5）排泄管路：閥體上下均設置排泄孑L，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對閥門的污染。輔助密封設置系統(tǒng)（客戶需要請在訂購時說明）
（6）本閥門設計有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，一旦密封受損或出現(xiàn)緊急十青況而不能密封時，通過輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應的密封劑即可修復密封面，達到緊急密封。當輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時，為保護密封面，確保達到可靠的密封，還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。
（7）廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。

Q41F手動碳鋼軟密封球閥

PN1.6MPa 鑄鋼法蘭球閥主要連接尺寸及重量

公稱通徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	165	180	200	220	250	280	320	360	400
H	59	63	75	85	95	107	142	152	178	252	272	342
W	130	130	160	180	230	230	400	400	650	1050	1050	1410
Wt(Kg)	2.5	3	5	6	7	10	15	19	33	58	93	160

PN2.5MPa 鑄鋼法蘭球閥主要連接尺寸及重量

公稱通徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	165	180	200	220	250	320	400	400	550
H	59	63	75	97	107	142	152	178	252	272	342	345
W	130	130	160	230	230	400	400	700	1100	1100	1500	1500
Wt(Kg)	2.5	3	5	6	7.5	10	15	20	33	60	93	175

PN4.0MPa 鑄鋼法蘭球閥主要連接尺寸及重量

公稱通徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	180	200	220	250	280	320	400	400	400
H	59	63	75	85	95	107	142	152	178	252	272	342
W	130	130	160	230	230	400	400	700	1100	1100	1500	1500
Wt(Kg)	3	4	5	7	9	12	18	28	46	75	106	190

PN6.4MPa 鑄鋼法蘭球閥主要連接尺寸及重量

公稱通徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	165	190	216	229	241	292	330	356	432	508	559	660
H	59	63	75	97	107	142	152	178	252	272	305	398
W	130	130	160	230	230	400	400	700	1100	1100	1500	1800
Wt(Kg)	6.5	7	8	12	14	18	28	40	65	98	140	250